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Las razones que provocan la formación de bandas de rodillo:
La alta reducción del laminado parcial, los restos de tiras rotas y las tiras dobladas que entran en los laminadores pueden provocar la formación de bandas en los rollos.
Requisitos sobre el material de los rodillos de laminación en frío:
Todo el rodillo de trabajo debe tener una dureza alta y uniforme, excelente resistencia a la abrasión y resistencia a las grietas.
El efecto de una menor dureza del rodillo en el proceso de laminación:
Si los rodillos no tienen la dureza suficiente, la presión elástica será mayor durante el proceso de laminación, lo que significa que el área de contacto entre los rodillos y las tiras de acero laminadas en frío será muy grande. En esta situación, si...
tiras/bobinas laminadas en frío
Con el mismo espesor que se espera obtener, se debe aumentar la presión de laminación, lo que es adverso al ajuste de la forma de las tiras.
Cómo utilizar rodillos dobladores para eliminar ondas en los bordes y pandeo central:
Si hay ondas en los bordes de las tiras/bobinas de acero, lo que significa que la presión de laminación en los bordes es demasiado grande, se adoptan rodillos de doblado positivo para eliminar las ondas en los bordes; si aparecen pandeos centrales, lo que significa que la corona/comba térmica de los rodillos es demasiado grande, se espera que se adopten rodillos de doblado negativo para eliminar los pandeos centrales.
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